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    行業新聞 / INDUSTRY NEWS
    激光打標機在包裝印刷行業的應用
    發布時間:2014-09-02    點擊:
    1)激光打標機的標識圖案局部不清晰

     

    解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻.模壓壓力是否太?。疁囟仁欠襁^低.機器精度是否下降。   
    工藝控制要點:模壓版厚度誤差應控制在0.O01mm以內.硬度應保持在230—280N/mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋.如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中.內應力會使模壓版變形或損壞。

     

    2)激光打標機的標識圖案暗淡無光  

     

    解決方法:檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。   

    工藝控制要點:模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度 全息材料的種類或涂料層軟化點 模壓版的情況等。壓力過高.模壓版易損壞.或將全息材料壓壞;壓力過低.模壓圖像不清楚、不完整 對于圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右.模壓開始后.慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0 30~0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量 機器性能等綜合調節。  


    (3)激光打標機的標識圖案發白   

     解決方法:檢查模壓速度是否太慢.模壓溫度是否太高。  

    (4)激光打標機的標識薄膜粘版   

    產生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大.就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。   

    解決方法:降低熱壓溫度。 

      
    (5)激光打標機的標識圖案一塊清楚 一塊模糊產生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

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